Forskellige teknikker på grund af de unikke egenskaber og fremstillingsprocesser for hvert materiale

Emballageindustrien er i høj grad afhængig af trykmetoder til at dekorere og brande flasker og beholdere.Trykning på glas versus plastik kræver dog meget forskellige teknikker på grund af de unikke egenskaber og fremstillingsprocesser for hvert materiale.

Trykning på glasflasker

Glasflasker produceres primært ved hjælp af en blæsestøbningsproces, hvorSmeltet glas blæses og pustes op i en form for at danne beholderens formDenne højtemperaturfremstilling gør serigrafi til den mest almindelige dekorationsmetode til glas.

Serigrafi bruger en finmasket skærm med kunstværkets design, der placeres direkte på glasflasken. Blæk presses derefter gennem de åbne områder af skærmen, hvorved billedet overføres til glasoverfladen. Dette skaber en hævet blækfilm, der tørrer hurtigt ved høje temperaturer. Serigrafi giver en skarp og levende billedgengivelse på glas, og blækket binder godt til den glatte overflade.

Dekoreringsprocessen for glasflasker foregår ofte, når flaskerne stadig er varme efter produktionen, hvilket gør det muligt for blækket at smelte og hærde hurtigt. Dette kaldes "varmprægning". Trykte flasker føres ind i udglødningsovne for gradvist at køle af og forhindre brud på grund af termiske stød.

Andre glastrykteknikker inkludererOvnbrændt glasdekoration og UV-hærdet glastrykg. Ved ovnbrænding serigrafitrykkes eller påføres keramiske frittefarver som dekaler, før flaskerne føres ind i højtemperaturovne. Den ekstreme varme sætter den pigmenterede glasfritte permanent fast i overfladen. Ved UV-hærdning serigrafitrykkes UV-følsomme farver og hærdes straks under intens ultraviolet lys.

Trykning på plastikflasker

I modsætning til glas,Plastflasker fremstilles ved ekstruderingsblæsestøbning, sprøjtestøbning eller strækblæsestøbning ved lavere temperaturerSom følge heraf har plast forskellige krav til blækvedhæftning og hærdningsmetoder.

Flexografisk trykning bruges ofte til dekoration af plastikflasker.Denne metode anvender et hævet billede på en fleksibel fotopolymerplade, der roterer og er i kontakt med substratet. Flydende blæk opsamles af pladen, overføres direkte til flaskens overflade og hærdes straks med UV- eller infrarødt lys.

Flexografisk tryk udmærker sig ved tryk på de buede, konturerede overflader af plastflasker og -beholdere.De fleksible plader muliggør ensartet billedoverførsel til materialer som polyethylenterephthalat (PET), polypropylen (PP) og højdensitetspolyethylen (HDPE). Flexografisk blæk binder godt til de ikke-porøse plastsubstrater.

Andre muligheder for plasttryk omfatter rotogravuretryk og selvklæbende etikettering.Rotogravure bruger en graveret metalcylinder til at overføre blæk til materialer. Det fungerer godt til store mængder plastikflasker. Etiketter tilbyder mere alsidighed til dekoration af plastikbeholdere og muliggør detaljeret grafik, teksturer og specialeffekter.

Valget mellem glas- versus plastemballage har stor indflydelse på de tilgængelige trykmetoder. Med kendskab til hvert materiales egenskaber og fremstillingsmetoder kan flaskedekoratører udnytte den optimale trykproces til at opnå holdbare og iøjnefaldende emballagedesigns.

Fortsat innovation inden for produktion af glas- og plastikbeholdere sammen med fremskridt inden for trykteknologi vil yderligere udvide emballagemulighederne.