Forskellige teknikker på grund af hvert materiales unikke egenskaber og fremstillingsprocesser

Emballageindustrien er stærkt afhængig af trykmetoder til at dekorere og mærke flasker og beholdere.Udskrivning på glas versus plast kræver dog meget forskellige teknikker på grund af hvert materiales unikke egenskaber og fremstillingsprocesser.

Tryk på glasflasker

Glasflasker fremstilles primært ved hjælp af en blæsestøbningsproces, hvorsmeltet glas blæses og pustes op i en form for at danne beholderformen. Denne højtemperaturfremstilling gør serigrafi til den mest almindelige dekorationsmetode til glas.

Serigrafi bruger en finmasket skærm, der indeholder kunstværket, der placeres direkte på glasflasken. Derefter presses blæk gennem de åbne områder af skærmen, hvorved billedet overføres til glasoverfladen. Dette skaber en hævet blækfilm, der tørrer hurtigt ved høje temperaturer. Serigrafi giver mulighed for sprød, levende billedgengivelse på glas, og blækket binder godt til den glatte overflade.

Glasflaskedekorationsprocessen opstår ofte, når flaskerne stadig er varme fra produktionen, hvilket gør det muligt for blækket at smelte sammen og hærde hurtigt. Dette kaldes "hot stamping". Trykte flasker føres ind i udglødningsovne for at køle ned gradvist og forhindre brud fra termiske stød.

Andre glastrykteknikker omfatterovnbrændt glasdekoration og UV-hærdet glastrykg. Ved ovnbrænding screenprintes keramiske fritteblæk eller påføres som mærkater, før flaskerne føres ind i højtemperaturovne. Den ekstreme varme sætter den pigmenterede glasfritte permanent ind i overfladen. Til UV-hærdning screenprintes UV-følsomt blæk og hærdes straks under intenst ultraviolet lys.

Tryk på plastikflasker

I modsætning til glas,plastikflasker fremstilles ved ekstruderingsblæsestøbning, sprøjteblæsestøbning eller strækblæsestøbning ved lavere temperaturer. Som følge heraf har plast forskellige krav til blækvedhæftning og hærdningsmetoder.

Flexografisk tryk er almindeligvis brugt til plastflaskedekoration.Denne metode anvender et hævet billede på en fleksibel fotopolymerplade, der roterer og kommer i kontakt med substratet. Flydende blæk opsamles af pladen, overføres direkte til flaskens overflade og hærdes straks med UV eller infrarødt lys.

Flexografisk tryk udmærker sig ved at trykke på de buede, konturerede overflader af plastikflasker og -beholdere.De fleksible plader tillader ensartet billedoverførsel til materialer som polyethylenterephthalat (PET), polypropylen (PP) og high-density polyethylen (HDPE). Flexografisk blæk binder godt til de ikke-porøse plastikunderlag.

Andre plastikudskrivningsmuligheder omfatter rotodybtryk og selvklæbende etikettering.Rotogravure bruger en graveret metalcylinder til at overføre blæk til materialer. Det fungerer godt til store plastikflasker. Etiketter giver mere alsidighed til dekoration af plastbeholdere, hvilket tillader detaljeret grafik, teksturer og specielle effekter.

Valget mellem glas- og plastemballage har stor indflydelse på de tilgængelige trykmetoder. Med viden om hvert enkelt materiales egenskaber og fremstillingsmetoder kan flaskedekoratører udnytte den optimale trykproces til at opnå holdbare, iøjnefaldende pakkedesigns.

Fortsat innovation inden for glas- og plastbeholderproduktion sammen med fremskridt inden for printteknologi vil yderligere udvide emballagemulighederne.