Produktion af glasflaske involverer flere trin -fra at designe formen til at danne det smeltede glas i lige den rigtige form. Dygtige teknikere bruger specialiserede maskiner og omhyggelige teknikker til at omdanne råvarer til uberørte glasskibe.
Det starter med ingredienserne.Primære glaskomponenter er siliciumdioxid (sand), natriumcarbonat (soda aske) og calciumoxid (kalksten). Yderligere mineraler blandes i for at optimere egenskaber som klarhed, styrke og farve. Råmaterialerne måles nøjagtigt og kombineres til en batch, før de indlæses i ovnen.
Inde i ovnen når temperaturerne 2500 ° F for at smelte blandingen i en glødende væske.Urenheder fjernes, og glasset får en ensartet konsistens. De smeltede glas flyder langs ildfaste keramiske kanaler ind i de ære, hvor det er konditioneret, inden de går ind i formningsmaskinerne.
Flaskefremstillingsmetoder inkluderer slag-og-blow, presse-og-blow og smal nakkepresse-og-blow.I blæse og blæser falder en gob af glas ned i den tomme form og oppustes af trykluft gennem blæserøret.
Parisonen tager form mod formenes vægge, før den overføres til den sidste form for yderligere blæser, indtil den er nøjagtigt i overensstemmelse.
For presse-og-blow dannes parisonen ved at trykke på glasset gob i den tomme form med et stemplet i stedet for at sprænge luft. Den semi-dannede parison går derefter gennem den sidste slagform. Smal nakkepresse-og-blæser bruger kun lufttryk til at danne halsfinish. Kroppen er formet ved at trykke på.
Når de er frigivet fra formene, gennemgår glasflaskerne termisk behandling for at fjerne stress og forhindre brud.Udglødning af ovne gradvistafkøledem over timer eller dage. Inspektionsudstyr kontrollerer for defekter i form, revner, tætninger og intern trykresistens. Godkendte flasker pakkes og sendes til fyldstoffer.
På trods af strenge kontroller opstår defekter stadig under glasproduktionen.Stendefekter forekommer, når bit af ildfast materiale bryder vægge af ovnene og blandes med glasset. Frø er små bobler af ikke -smeltet batch. Ream er glasopbygning inde i forme. Whiting vises som mælkeagtige pletter fra faseseparation. Ledning og halm er svage linjer, der markerer strømmen af glas i parisonen.
Andre mangler inkluderer opdelinger, folder, rynker, blå mærker og kontroller, der er resultatet af skimmelproblemer, temperaturvariation eller forkert håndtering. Bundfejl som sagging og udtynding kan opstå under udglødning.
Ufuldstændige flasker fjernes for at forhindre kvalitetsproblemer på linjen. De, der passerer inspektion, går videre til dekoration via skærmudskrivning, klæbemærkning eller spraybelægning, før de bliver fyldt.
Fra råvarer til færdige produkter involverer oprettelse af glasflaske avanceret teknik, specialiseret udstyr og omfattende kvalitetskontrol. Den komplicerede dans af varme, pres og bevægelse giver millioner af fejlfri glasfartøjer hver dag. Det er et vidunder, hvordan en sådan skrøbelig skønhed kommer ud af ild og sand.
Posttid: SEP-13-2023